石墨烯粉体可以用于很多领域，例如在锂电池领域可以用作正极和负极材料的导电添加剂，可以提高充放电速度、循环性能等。作为电容器的电极材料，表现出很大的储能活性，循环性能良好。用于特殊涂料领域，可通过防腐涂层、热涂层、导电涂层等添加剂提高涂料性能。能源化学的有效催化剂等。

　　经过前期积累，业内在防腐涂料、热导膜等方面实现了大量销售，导电添加剂(石墨烯电池)、复合材料复合材料(防弹料、橡胶、塑料、金属等)也在积极推进。近一两年来，石墨烯粉体主要在电池材料、功能涂料、导电油墨、热膜等领域商业化，未来3-5年是石墨烯粉体在储能领域加速商业化进程的阶段。

　　国内部分公司已实现石墨烯粉体规模化生产线的生产，考虑到行业规模较小，下游多个市场的商业化条件已经成熟，未来5年石墨烯粉体下游市场将会开花更多，预计越来越多的企业将建设石墨烯粉体生产线。如果加上这部分市场，预计到2022年我国生产能力将突破20万吨。

　　石墨烯粉体技术逐渐成熟

　　原料可分为石墨烯薄膜和粉末(微芯片)两类。随着它在锂离子电池、触摸屏等领域的运用，产业链上游原料的需求不断增加，如何实现石墨烯原料的大规模制备成为业界关注的问题，也是制约产业快速发展的一大瓶颈。

　　石墨烯粉体从产品形态上看，石墨烯产业化生产主要有两个方向：石墨烯粉体、石墨烯薄膜。其中膜通常在1-4层之间，石墨烯粉体由1-10层等不等的微片组成。(按照中国石墨烯产业技术创新战略联盟的标准，须达到10个原子层以下的才能被称为石墨烯粉体)石墨烯膜工业化生产起点高，技术要求强，一般企业很难涉足。相对而言，石墨烯粉体在潜下游广泛使用，从导电添加剂、复合材料、导热、导电油墨、储能、海水淡化、防腐材料等，受到大多数石墨烯企业产业化的青睐。

　　石墨烯粉体主要由球磨脱模、气相液相脱模和氧化还原法制备，氧化还原法制备的石墨烯粉层数至少，是实现石墨烯粉体大规模制备的至佳方法。